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泵车的高效施工倍受市场的广泛欢迎

发布时间:2019-03-15

泵车的高效施工倍受市场的广泛欢迎,但泵车高强度的施工作业,会随着时间的增加而出现损耗与故障,因此平日里关键部位的保养非常关键,如手动润滑脂泵、油杯润滑、砼活塞、臂架、支腿等要多加保养。下面将针对这几个关键部位做详细的保养工作。

1.泵车手动润滑脂泵,在每次开机前及泵送结束后洗干净整车,然后检查并保持手动润滑脂泵贮油罐内装满润滑脂,扳动润滑脂泵的手柄,观察搅拌轴承、S管大小轴头处,如果均有干净的油脂溢出即可。

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2.泵车油杯润滑,两个摆阀油缸座上,各有一个润滑油杯。泵送工作开始前,必须向油杯内加满油脂,并旋盖注油进行润滑,使球形摩擦面处于良好的润滑状态。

3.砼活塞,当泵车输送缸的镀层未被磨损掉而砼活塞后部即水箱出现混凝土浆或砂粒时,即表明活塞已磨损需立即更换砼密封体、导向环、防尘圈。在活塞退到水箱后,应当给活塞上的砼密封体和导向环进行清洗、同时涂抹锂基脂润滑,这样能有效地延长活塞使用寿命。

4.臂架、支腿和转台的维护,在泵车各节臂架的铰接点处、四支腿与支座的连接轴处及转台这几个位置专门设计了黄油嘴,通常要求泵车每60个工作小时给润滑点(黄油嘴)上油。通常应该用油脂完全润滑,直到有油溢出为止。

5.旋转减速机,泵车每500个工作小时为旋转减速机更换齿轮油一次,定期给旋转减速机构中的所有齿轮表面涂抹黄油润滑,检查中如果发现齿轮面上有污垢,则应立即清除,防止损坏齿轮,造成泵车停工和维修费损失。一旦发现紧固用的螺母和螺栓有松动现象时,应立即更换,不允许继续施工,防止泵车意外事故发生。

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